【25年-空芜】厂区环境改善

目前a、新车间性能、中试线区域冷冻水循环量不足、空调配置不足；b、机加工一二期线体降温现在为区域降温模式，部分岗位无法有效对应送风降温；c、老车间装配本体目前现场线体隔板取消，整体温度上升2-3℃，上升明显，现有区域降温方式已无法有效对应现场员工送风降温；以上现场温度无法对应管控至28±2℃水平，需对应进行现场送风方式改造；

计划：

1、老中央空调送风管空调风口封堵；
2、根据线体岗位每线体新制岗位送风风口4-6处，距离地面2.4米，射流风口，预计整体改造新增风口240处；
3、一期机加工物流区域吊顶空调改造内循环送风；

本体段：
1、钎焊岗位：利用现有立式水冷空调制作岗位送风管道，取消直送风模式；
2、焊机段：每线体增加1台立式水冷空调，做上送风管驳接至中央空调主风管，进行区域送风；
3、本体前段：对现场岗位送风风管梳理，优化风管驳接，中央空调负载区域；
一期性能：
1、吊顶空调改造内循环送风；
2、性能模块机更换3组蒸发器；

1、调芯KL线增加2台吊式水冷空调，现场送风风管新制，新增空调送风覆盖KL线以及新增手工线；
2、中试线区域新增150冷冻水管一路，现场剥离三五期性能管路，实现中试线区域独立供冷，负载4台空调送冷；
3、中试线调芯增加一台吊式水冷空调，实现现场夏季管控温度达标；
4、中试线本体段屋顶增加8处无动力风帽进行区域散热；

1、现场空调送风位置根据线体最新变动进行送风口调整；

设备采购：

1、老车间本体10台立式水冷空调；
2、新车间调芯3台吊式水冷空调；
3、3组模块机共计12块蒸发器；