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当前，燃气热风循环烘干炉在工业生产中广泛应用，但其存在能耗高、热效率低、排放污染等问题。随着环保政策趋严及能源成本上升，传统燃气加热模式的综合效益逐渐降低。电辐射加热以其高效、精准控温、清洁环保等优势成为行业升级的重要方向，但其单位千瓦投资成本较高，且受限于电力容量和改造成本，若完全替代燃气加热，在开炉阶段可能因功率不足导致升温缓慢，影响生产效率。
为此，本项目提出燃气与电辐射加热协同改造方案，通过保留部分燃气热源作为辅助，在开炉阶段结合电辐射加热实现快速升温，缩短生产准备时间；在稳定运行阶段则以电加热为主，降低燃气消耗及碳排放。该方案既规避了纯电加热的高投资与功率限制问题，又显著提升了能源利用效率，符合绿色制造与降本增效的双重目标。
改造后，系统将实现以下优化：
l 燃机高效运行：混合加热模式下，燃机固定频率运行，可实现更高效燃烧；
l 缩短开炉时间：燃气辅助弥补电加热功率缺口，确保快速达到工艺温度；
l 降低运行成本：稳定阶段以电价低谷时段电加热为主，减少燃气依赖；
l 降低项目投资成本：混和加热方案可减少电加热板的装机总功率，降低投资费用；
l 环保达标：减少化石能源使用，助力企业满足碳减排要求。
本次为主体项目喷涂线电燃混合烘干分项，加热板系统分项改造（满足装机140KW）
具体内容见技术方案
