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2.1、为提升过程性能问题检出率，减少市场维修率，配套内二，内三运行房MTS检测系统项目，特对内二，内三线静音房进行**。
2.2、项目组成
| 序号 | 项目名称 | 项目内容 |
| 1 | 上电钣链线搬迁 | 将内二，内三线钣链线拆除 |
| 2 | 遥控器传输线体搬迁 | 内二，内三线根据要求搬迁到指定位置 |
| 3 | 静音房** | 内二，内三线静音房** |
| 4 | 皮带线拆除及更换 | 将内二，内三线现有皮带线更换为新皮带线 |
三、项目详细技术要求
3.1、项目布局示意图如下：
3.2、上电钣链线搬迁：
（1）将内二，内三线的上电钣链线拆除，拉到甲方指定位置；
（2）搬迁时，不能损坏线上的其它功能（如网线，拍照，MES电脑等），拆下来保管好，线体复原时，要把这些功能均恢复。
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3.3、遥控器传输线体搬迁：
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（1）将提升段，电柜与滚筒段整体向右平移，与面框传送皮带线的防护网齐平；
（2）高空平段线体跟进现场需求进行改造；
（3）整体搬迁后，程序调节，功能保持不变，无故障（卡箱等问题）；
3.4.2、内二，内三干涉拆除：
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（1）将干涉部分空调管道从皮带线上面改道，将干涉的灯架同步进行改造；
（2）高空平段线体跟进现场需求进行改造；
（3）整体搬迁后，功能保持不变，无故障；
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（1）将干涉部分爬梯拆除；
（2）高空线体跟进现场需求进行改造；
（3）整体搬迁后，功能保持不变，无故障；
（1）内三线的上装说明书机器迁移，拉到甲方指定位置；
（2）搬迁时，不能损坏线上的其它功能（如网线，拍照，MES电脑等），拆下来保管好，线体复原时，要把这些功能均恢复。
（3）搬迁后，装说明书机器需要将其功能恢复，不能损坏机器。
3.5、静音房**：
示意图（仅供参考）
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仿真图仅供参考，一切以现场实物为准
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仅供参考，一切以现场实际为准
（1）将40厘米皮带线换成50厘米皮带线；所有的皮带线长度与内一线统一，接头位置在同一水平线上。
（2）将原有皮带线放到指定位置，新皮带线相关参数需与甲方核对，甲方同意后安装；
（3）整体更换后，功能保持不变，无故障；
（4）静音房内的14米皮带线改为倾斜皮带线，倾斜角度8-15°，以现场确认为准，产品不能下滑，便于员工检出整机内部异物以及噪音异常返修机。衔接过渡部分需满足无卡顿、无卡线；
（5）皮带线宽度为500mm，厚度为4mm；
（6）皮带线线体整体框架高度为780mm（高度可调），宽度为580m；
（7）新线体与老线体间隙处满足间隙要求小于10mm，运行无卡线、挂线等问题；
（8）无安全问题，例如：夹手、利边、动力头防护不到位、走线不规范等安全问题；
（9）皮带线型材截面厚度2mm，V型动力头（如下图），左右张紧轴独立张紧，支架方钢为40*60*3mm，铝型材型号：130*35，动力处及两端张紧滚筒厚度不低于3mm，轴径30以上，两端张紧结构才采用铝合金件(如下图)，皮带内侧拖板厚度不低于2mm，每间隔内侧需增加加强筋，皮带外边沿增加导向与前后连接，不可出现卡机；原有宽皮带的动力头均采用V型动力头。
（10）皮带线所有轴轴承品牌NSK（包括主动轴和从动轴），线体支架烤漆处理，型材使用本色，线体支架白铝灰；
（11）新增所有皮带线速度可调，变频器品牌：D700系列380V三菱。电机品牌：晟邦CPG（**晟邦），光电倍加福，急停盒使用铸铝盒
（12）皮带线动力初两面增加黄色钣金防护罩，内嵌亚克力板透明化，大线侧边增加30*30不锈钢管限位，同时皮带线上下坡段的随动滚轴增加防护罩。
（13）线体线路需走线槽，要求横平竖直，上下坡段皮带线线槽需安装在线体外侧远离人员操作；
（14）
皮带线后侧采用光滑方钢进行固定，防止空调在底盘线上跑歪，方钢参考示意图。
3.4.1.声学性能设计包括以下几个部分：
1、隔声设计（含隔音门、隔音窗）；
2、隔振设计（地面隔声模块）
3、吸声设计（静音房内部吸音）
4、噪声采集分析系统及其他
内一静音房（仅供参考）
1)对原有房间进行拆除，涉及干涉部分且生产需要使用，**完成需要恢复（例如MES网络、MES电源、视觉检测设备、灯带、语音系统等）；
2)拆除后**静音房，静音房主体结构采用隔、吸音结构组成（隔音吸声模块），****点击查看维修部分需可拆卸。
静音房墙面及天花隔、吸音结构（隔音吸声模块）：双层隔音模块，内部吸音结构，隔音模块由2.5mm镀锌钢板复合隔声棉等结构组成，吸音结构由铝孔吸音模块组成，整体结构包括双层隔声模块，单层吸声模块，在不带开口情况下，内外声压级差≥60dB（A）
静音房底部隔音模块：隔音模块由2.5mm镀锌钢板复合隔声棉等结构组成，包含下部减震系统
3）静音房整体外观尺寸为：14000*3000*3200mm（以实际施工为准）,静音房墙内侧材料采用金属穿孔吸音结构，前后墙面预留隔音观察玻璃窗（计权隔声量≥45dB（A）），玻璃窗大小为1200*900mm(根据实际情况调整)。
定制隔音窗：采用双层隔、吸音模块，高效隔音窗, 三层中空钢化玻璃（5mm+9mm+5mm），每件玻璃的尺寸需要与甲方确认好，再制作。在实验室状况下，内外声压级差≥60dB（A）。
4）隔音门要求：
定制隔音门（噪音检）：静音房门为2樘，两樘隔音门形成简易声闸结构，钢制隔音门，含锁具，单层门体计权隔声量≥40dB（A）
定制隔音玻璃门（性能检、关机位）：门装在静音房侧面，共两扇，具体位置与甲方确定，门参照如下形式制作。
5)静音房内靠入口侧工装采用隔音材料重新制作，尺寸借鉴现有框架进行改造，对应检测岗位灯光600至800。
6)**静音房采用双层隔、吸音模块厚度为300mm。
7)在静音房进、出口设置消音通道（总长度3.5至5.5m），消音通道（高度1.3米，宽度0.35米）进行改造，能够满足积放链（高度2.1米，宽度0.4米）正常通过运行，确保隔离有效，同时不干涉现场操作，噪音满足要求。
定制进口消声通道：规格型号：2m*1.15m*0.6m（传送带扫描枪位置外凸，设置可开启口，含侧面部分通道可开启及顶部说明书传送区域隔声、吸音处理）消声降噪量不低于40dB
定制出口消声通道：规格型号：2m*1.15m*0.6m（传送带扫描枪位置外凸，设置可开启口，含侧面部分通道可开启及顶部说明书传送区域隔声、吸音处理）消声降噪量不低于40dB
8)静音房（噪音检）顶部安装通风消声装置（一进一出）。
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通风消声装置：通风消声装置，实验室状态下进风口1米处与出风口1米处A计权声压级差不低于70dB。
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9)所有玻璃、立柱、隔音房与支撑柱等连接处需进行密封处理（密封胶带、密封胶等措施）。
10)新投电子数显分贝检测仪,实时监控室内和室外噪音值（检测岗位噪音值）。
11)改造期间干涉部位和需要变动部位乙方负责恢复原有功能。
12)**静音房的材料采用双层隔、吸音模块厚度为300mm，材料必须要有阻燃检测报告且耐火等级达到A级及以上，乙方并提供材质及防火证明等材料。
13）房间内插座全部进行更换并满足现场使用要求，照明灯参照已有静音房（内一线）照明制作。
14）**静音房与线体接合处，需与线体挨着，不留间隙；静音房前后开孔高度需要满足积放链的正常运行。
15）所有玻璃、立柱、隔音房与支撑柱等连接处需进行密封处理（密封胶带、密封胶等措施）。
16）静音房内空调由乙方安装，空调由甲方提供。
17）静音房前后扩建区域，空调管道，灯架，压缩空气等干涉区域需要改动，具体位置与甲方商议确定。皮带线电机干涉，需要整体移动，若电源线不够，则重新拉线。
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18）内三线原静音房上的皮带转弯段的维修台注意不要与静音房**干涉干涉；
四、项目要求：
4.1、项目施工，乙方需确认好现有涉及干涉的区域或障碍物，提出解决方案，与甲方确认后，才能施工，项目完成后，并对其复原，并保证使用功能正常（如拆钣链线涉及到的）；
4.2、静音房扩建完成后，正常生产期间噪声值≤85dB（A）时，对外部空气声传声的隔绝可满足相应效果，原静音房内实测噪声值≤50dB（A），此效果排除内部其他噪声干扰（含积放链、传送带运行产生的噪声）。
4.3、该项目需要乙方根据现场实际情况制作3D模拟效果图，与甲方核对后，经甲方同意后才能开始制作。
| | 12 | 3年以上 |
